產(chǎn)品簡介:
火力發(fā)電生活用水自清洗過濾器水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。
自清洗過濾器工作原理:水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。 在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時,帶動吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。
處理水量:5~1630m3/h
工作壓力:1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
工作水溫:≤95℃
過濾精度范圍:100~3000μm
清洗時間:10~9999秒(可設(shè)置范圍)
控制方式:壓差、時間和手動
電控方式:交流三相380V/50Hz
控制界面:液晶顯示、按鈕
濾網(wǎng)類型:楔形條狀網(wǎng)
殼體材質(zhì):Q235B、304、316、316L
濾網(wǎng)材質(zhì):304、316、316L
清洗部件材質(zhì):304、316、316L
注:以上為常規(guī)配置,如有特殊要求可定制
1、冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
8、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運等特種車輛,船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī),高爐、煉鋼設(shè)備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機(jī),金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備,塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械,拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械,隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備,各種船舶的舵機(jī)等。